点腐蚀的影响因素有哪些？

环境因素

　　1.卤素离子及其它阴离子:在氯化物中，铁、镍、铝、钛、锆以及它们的合金均可能产生点蚀。锌、铜和钛在含氯离子的溶液中，也可遭受钝态的破坏。很多含氧的非侵蚀性阴离子，例如NO3-、CrO42-、SO42-、OH-、CO32-等，添加到含Cl-的溶液中，都可起到点蚀缓蚀剂的作用。

　　2.溶液中的阳离子和气体物质:腐蚀介质中，金属阳离子与侵蚀性卤化物阴离子共存时，氧化性金属离子，如Fe3+、Cu2+和Hg2+对点蚀起促进作用。

　　3.溶液的pH值:在溶液pH值低于9~10时，对二价金属，如铁、镍、镉、锌和钴等，其点蚀电位与pH几乎无关，高于此pH值时，其点蚀电位变正，是由于OH-离子的钝化作用所致。对三价金属，例如铝，发生点蚀的条件及点蚀电位都不受溶液pH值的影响，这是由铝离子水解的各步骤的缓冲作用所致。

　　4.环境温度:对铁及其合金而言，点蚀电位通常随温度升高而降低。

　　5.介质流速:溶液的流动对抑制点蚀起一定的有益作用。

材料因素

　　1、金属的本性-纯金属的耐点蚀性:25℃0.1MNaOH中的点蚀电位大小:Al

　　2、合金成分:铁基合金:Cr、Mo、Ni、V、Si、N、Ag、Re为有益元素;Mn、S、Ti、Nb、Te、Se、稀土等是有害元素，B、C、Cu的影响视在钢中的状态而定。

　　铝:Cu、Mn为有益元素;Zn、Hg、Sn、Ga为有害元素。

　　钛:铝对钛的点蚀电位有很不利的影响，而钼导致点蚀电位升高。

　　3、热处理温度的影响:对于不锈钢和铝合金来说在某些温度下进行回火或退火等热处理，能够生成沉淀相，从而增加点蚀的倾向。不锈钢焊缝处容易发生点蚀与此有关。但是奥氏体不锈钢经固熔处理后具有佳的耐点蚀性能。

　　4、显微组织：金属的显微组织对其点蚀敏感性有很大的影响，如硫化物、沉积硬化不锈钢中的强化沉积相、敏化的晶界以及焊接区等，都可能是钢的抗点蚀性能降低。

　　5、表面状态的影响:一般来说，随着金属表面光洁度的提高，其耐点蚀能力增强，而冷加工使金属表面产生冷变硬化时，会导致耐点蚀能力下降。

　　综上所述，点腐蚀的影响因素主要围绕环境因素和材料因数，有个共性问题*是腐蚀的机理是一样的都是氯离子腐蚀和电化学腐蚀，我们可以从机理的角度解决问题，通过添加LMH缓蚀剂改变氯离子的性质，*氯离子的穿透能力，将会大大降低点腐蚀，无论是从环境角度还是从材料角度，LMH缓蚀剂都解决了根本问题，降低了投入成本。