氨改氟：冷库制冷系统新趋势

氨改氟：冷库制冷系统新趋势

     导读：我国是人口大国，随着我国农产品需求不断增长，农业技术持续更新，冷冻冷藏市场也水涨船高。如上海、江浙以及湖北、河南等地，冷库市场的需求量逐年增加，规模也在不断扩大。重要的运输港口的冷库需求量也呈现出较大增长趋势。尤其在食品生产加工储藏中，新的冷库模式的应用也在逐年增长。

我国很大比例的存量冷库库龄已经长达20-30年，且基本都使用氨制冷机组。这些冷库的制冷管网系统老旧，存在较大的an全隐患，一旦发生泄漏，后果严重。guo家在GB-50236中对液氨储运和应用方面有着quan方位的资质要求，未来在质监和安检部门推动下，库龄较长的冷库的*an全排查和老旧制冷系统更换将快速展开，冷库项目新建需求和制冷机组更新需求将在短期内释放。

 制冷系统按制冷介质（制冷剂）的不同分为氨（R717）制冷系统和氟利昂（以下简称氟）制冷系统。工业制冷中，氨系统已被应用了70多年，技术已相当成熟。因为其冷量大、单机功率大的特点。在大型制冷系统中还是被广泛应用，很多情况下都是因为设计院的工程师熟悉氨系统的原因，设计时习惯采用该制冷系统。然而，氨制冷系统多年来技术上无大进步，由于控制阀门和元器件价格昂贵，实现自动化成本很高，故国内应用中一直未能实现全自动化。另外，氨有毒且易燃易爆，国内氨系统不时有事故发生，少量氨泄漏*可导致储藏品受到污染，大量泄漏则危及人身an全。氨系统不能布置在有人操作的场所，特别在对食品an全要求较高的场所，须采用乙二醇进行二次换热，从而造成系统能量损失。

 因此，绿色an全的的氟制冷系统自上世纪70年代以来，被逐渐采用。因氟的热工性能不如氨，且单机制冷量太小，所以初期仅用于小的制冷系统。随着单个压缩机匹数越做越大，同时又出现了并联技术，可以将多个压缩机并联组成一个机组，此举完全解决了氟机功率小无法应用于大系统的缺陷，加之易于实现全自动控制的优点（农牧美益肉类厂用的压缩机单机功率125匹），所以被逐渐用于较大系统。05年之后我国屠宰业、物流业等开始广泛使用氟系统，并取得了良好*。

四种冷库可借鉴的氨改氟系统方案

针对不同原氨制冷系统特点、建筑结构、保温特点、使用要求（如在物流冷库中，不影响正常的业务仓储）、成本控制等方面要求，提供不同科学合理的制冷方案及施工方案。目前主要氨库改造方案有四种：

di一种：原氨制冷系统改造成氟制冷满液式供液乙二醇系统

保留原室内换热器，如库内吊顶排管、速冻搁架、冷风机、制冰系统中的螺旋蒸发管等换热蒸发器设备，只是将制冷主机设备进行更换成我公司的专用制冷机组；制取低温载冷剂输送*室内换热器进行换热，从而达到设定温度。具有施工简单、改成周期短、管路方便、成本低等特点。温度范围可在 15℃*-70℃进行。采用载冷剂间接制冷，不存在直接蒸发系统中回油难、制冷剂容易泄漏、漏点难检测、分液不均匀等难题;只需对制冷主机做定期保养即可，故障率低、维修费用省。设备可根据冷库实际负荷实现10%～百分百进行能量调节，同时通过冷冻泵供液，不存在压力损失、冷量损失、参数难于控制等问题;其可控性强;故综合能效比高。

*种：原氨制冷系统改成氟用桶泵供液制冷系统

适用于各类螺旋速冻机、隧道式单冻机、风冷型速冻库等制冷系统，或将原氨冷库排管更换成氟用排管系统，改造后的制冷系统具有能效比高、系统稳定、管理方便等特点。

第三种：原氨制冷系统改成小型风冷氟利昂制冷系统

有些氨系统用的车间空调和小型冷库，我公司改造采用小型的风冷氟利昂制冷系统，制冷系统简单，故障率低，各个系统相互对立，节能*明显。

第四种：原氨制冷系统改成以氨系统为冷源乙二醇进末端系统

保持原先的冷源不变，通过增加卧式蒸发器加乙二醇水泵供到末端冷风机。这种也是目前zui实惠一种改造方案。

目前，将氨气制冷系统冷库改为更为an全的氟利昂制冷系统冷库将会成为各大冷库及冷链企业的zui佳选择。